近日，天津小蜜蜂与某电磁铁企业正式达成合作，由前者为后者提供SmartWMS标准版系统。某电磁铁企业将全面引入该系统，并借助API接口实现与现有金蝶K/3 WISE ERP系统的深度对接，从而打通仓储执行环节与企业数据核心，构建一体化的智慧仓储生态体系。
随着智能制造转型的持续深化，传统制造企业对库存周转效率的要求日益提高。作为电磁铁制造行业的知名企业，某电磁铁企业面临着物料品类日趋复杂、出入库频次不断攀升的供应链管理挑战。为应对此局面，某电磁铁企业决定引入天津小蜜蜂自主研发的SmartWMS系统，旨在通过信息化手段对仓储管理流程进行重塑。
该系统上线后，将借助数字化货位编码与条码化管控，实现物料从入库、车间领料、半成品流转至成品出库的全生命周期管理，全面提升作业规范性与库存数据实时性。针对某电磁铁企业精细化的物理库区管理需求以及金蝶系统侧重财务核算的逻辑仓库特点，SmartWMS系统将实现物理库位的精准映射。
为彻底消除多系统间的数据孤岛现象，双方技术团队基于金蝶K/3 WISE的API环境开展深度集成工作，并明确了采购、委外、销售及生产领料四大核心业务流程的对接策略：
- 在采购与质检入库集成方面，SmartWMS系统将自动读取金蝶采购订单中的仓库信息并生成入库单。系统引入“收料通知”环节以衔接线下质检流程，待质检合格后，由WMS生成外购入库单回传至ERP系统进行审核。若实际收货数量存在差异，系统支持在WMS端修改数量后回传，以确保账实相符。
- 针对委外加工业务集成，对于半成品发出与成品入库的物料转换过程，WMS将直接读取金蝶系统生成的未审核委外出库单与委外入库单。仓库通过扫码拣货与实物扫码收货上架操作后，由WMS回传审核指令，同步完成库存的扣减与入库执行。
- 在销售出库精细化管理方面，通过接口将金蝶系统中的“计划跟踪号”或“备注”字段无缝传递至WMS，确保客户的特殊工艺要求（如激光打标、包装规格等）被精准接收。同时，WMS引入强制校验防错机制，对物料或数量不符的单据进行系统拦截。
- 关于生产领料协同接口，由车间提前生成生产领料单并推送至WMS。仓库依据指令进行精准的扫码拣货与发料，WMS确认后实时回传审核信息，从而实现全流程闭环管理。
为保障系统上线后的稳定性，双方技术团队已制定严格的测试标准，目前正将WMS测试环境的仓库、物料属性及单据字段配置调整至与金蝶生产环境完全一致。通过将真实生产环境数据同步至WMS进行全流程并行验证，以有效控制系统切换风险。