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一、项目背景 挑战 XXXX有限公司的仓库主要服务于风电运营的物料保障。其中，本项目的目标仓库面积将近100平米，布设有11个货架，货架规格为2000mm * 2000mm * 600mm，货物分很多种类，容器有小型料盒，地面设有地堆库位，用于放置大件物品；仓库有专业信息系统管理，但信息录入发生在现场作业之后，因此库存数据更新滞后。仓库缺少精确的库位管理，导视系统也不够专业。此外，仓库的智能化程度较低，依然维持着传统的仓库管理模式，效率低下。 目标 针对XXXX有限公司发展特点，规划未来形成“中心库 + 二级库（或项目库）”两级布局的特色模式，将一期模式快速复制到各项目库。 二、低成本无人化基础建设 以100㎡的XX仓库为例，SmartWMS通过三阶段改造构建智慧化基础： 仓库共分为四个库区，分别为存储区、暂存区、采退区及地堆区；存储区共18个货架；暂存区设一个货架；采退区设一个货架；为提升物料读取效率，设置RFID通道门及触摸屏一体机； 三、核心功能实现 无人值守自助领料模式 领料申请 通过用户录入特定工作项目的工具清单基础数据，系统可以实现通过”工作项目-工具清单-勾选/全选 工具出库-工具申请单“ 自动生成领料申请建议清单，减少了手工逐个录入，省时增效。 刷脸进门 人脸识别系统与WMS系统实现无缝对接，领料人员到达仓库门口，刷脸鉴权；人脸识别系统访问服务器，调取信息比对；鉴权分人员和时间两个维度，根据系统后台设定而异。鉴权合法，仓库门自动打开，数字监控同时抓拍领料人员，摄录的视频片段与领料人员的订单绑定，便于快速调阅。 自助领料 领料人员刷脸进入仓库后，系统根据计划的出库订单，自动展示领料单信息。大屏电视清晰呈现货物名称、规格、数量、库位及图片等详细信息，领料人员根据导视系统快速定位目标库位，直观高效。…